Yangli Group Corporation Ltd. |A fémalakító és fémlemez szerszámgépek vezető szakértői
Lyukkészítés fémlemezben: Lézeres vágó- vagy lyukasztógépek?
Ön itt van: itthon » Híradó » Megoldás » Lyukkészítés fémlemezben: Lézeres vágó- vagy lyukasztógépek?

Lyukkészítés fémlemezben: Lézeres vágó- vagy lyukasztógépek?

Nézetek:0     Szerző:Site Editor     Megjelenési idő: 2023-01-03      Eredet:Webhely

Érdeklődik

facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

A lyukasztógépek egykor a de facto választások voltak a lyukasztáshoz, de ez még mindig igaz?

1. ÁBRA Ha a lyukasztásról van szó, a lyukasztógép még mindig kiemelkedik azzal a képességével, hogy rövid időn belül nagyszámú lyukat képes létrehozni.

Sokat változott a fémgyártás az elmúlt 30 évben, különösen ami a fémgyártást illeti lyukkészítés fémlemezben.Az 1990-es években a lyukasztógép volt az egyetlen járható út, mígnem a CO2 lézervágó gép megjelenése megváltoztatta a beszélgetés természetét.

A 2000-es évekre a lézeres vágási technológia elindult.A 21. század korai éveiben a lyukasztógépek továbbra is versenyképes opciók maradtak a műhelyek számára, különösen akkor, ha sok lyukat szállítottak egy lemezdarabra, és olyan formákat, amelyeket csak présben vagy présfékben lehetett sokszorosítani.

Egészen a 2010-es években a szálas lézervágási technológia megjelenéséig kellett a régi gyártóknak újra átgondolniuk a furatkészítéshez való hozzáállásukat.Ezek a szilárdtestlézerek olyan sebességgel tudták áthasítani a vékony fémlemezt, hogy a CO2 lézerek elavultnak tűnjenek.

A szálas lézerek mára elérték a 20 kW-os teljesítményt, és olyan sebességgel vágnak vastagabb anyagokat, amelyekre kevesen számítottak volna, amikor a technológia először megjelent.A lézereladások várhatóan gyorsuló ütemben fognak növekedni az elkövetkező években, mivel a fémgyártó cégek igyekeznek lépést tartani a technológiai fejlődéssel.De hol marad ez a lyukasztógépben, ha lyukakat kell készíteni?

Persze az ütésnek még megvan a maga helye.Sokoldalú.Az üzletek anélkül készíthetnek formákat, mint zsalugáterek és dombornyomások anélkül, hogy át kellene őket helyezni egy másik gépre.A lyukasztógép általában olcsóbb, mint a szálas lézervágó gép.

A lyukasztógépek azonban továbbra is kiemelkednek, mint lyukkészítő igáslovak azokban az alkalmazásokban, ahol következetesen és gyorsan kell kis lyukakat létrehozni (lásd 1.ábra).Az ilyen típusú alkalmazásoknál a lyukasztás lehet a leggazdaságosabb módja a lyukak készítésének.

Sok lyuk készítése

Fontolja meg például a perforált képernyők gyártását.A fürteszközöket jellemzően ezeknek a lyukmintáknak a lyukasztására használják, mivel egy szerszámban több lyukasztás is használható, maximalizálva az egyetlen találat során létrehozott lyukak számát (lásd 2. ábra).Képzelje el, hogy egy lyukasztónak 234 tűje van, és egyetlen mozdulattal ennyi lyukat hoz létre!Megtörtént.

Számos különböző lyukasztási kialakítás és fürtfelület is elérhető, amelyek számos lyukasztási lehetőséget kínálnak.Használhat például egy hatszög alakú eszközt szögekkel rendelkező furatmintázatok létrehozására, és vizuális érdeklődést kölcsönöz a képernyőnek.

Ne feledje, hogy a fürtlyukasztáshoz a lyukasztógépnek képesnek kell lennie az alkalmazáshoz szükséges mennyiségű lyukasztóerő leadására.A maximális ajánlott lyukasztóerő nem haladhatja meg a préselési kapacitás 75%-át.A szükséges lyukasztóerő becsléséhez a következő képlet használható:

Lineáris vágási hossz x Anyagvastagság x Nyírószilárdság = Lyukasztóerő tonnában

2. ÁBRA A fürtlyukasztó hatékony módja annak, hogy egy mozdulattal lyukakat lyukasszanak ki.Ez egy 234 tűs, teljesen irányított fürtkészlet.

A lineáris vágási hossz egyenlő a furat kerületének és a klaszterben lévő ütések számának szorzatával.A lyuk kerülete egy kerek lyuk átmérőjének 3,14-szerese.A formázott lyukak kerülete, mint a hatszög, az oldalak hosszának összege.

Ha olyan lapot lyukasztunk, amelyen sok lyuk van, a lap felfelé akar görbülni, mert a lyukasztott területen mekkora erő és feszültség éri (lásd 3. ábra).Ebben a forgatókönyvben használhat kupolás matricákat, amelyek segítenek ellensúlyozni a hullámosodást.Hogy működik ez?A homorú formájú sztrippelő lefelé mozdul az ütéssel, és valójában lefelé hajlítja a lapot a domború matrica fölött, ami ellensúlyozza az ütéssel együtt járó felfelé görbülést.

A nagyobb egyenletesség érdekében, miközben segít a lapok síkban tartásában, a lyukasztási minta megváltoztatható, így elkerülhető, hogy az összes lyukasztás egy területre koncentrálódjon (lásd 4. ábra).A minta megismétlésével egy területet ugyanannyi ütésszámmal meg lehet tölteni lyukakkal, de anélkül, hogy az egyik területre extrém nyomást gyakorolnának a lyukmintázat elkészítéséhez.

Azokban az alkalmazásokban, ahol az anyag lyukasztási kihívást jelent, vagy a lyukasztókat ismételten használják, műszakról műszakra a teljesen irányított fürtlyukasztók rendkívül hasznosak.Ebben a helyzetben a lehúzó az anyagot a szerszámhoz rögzíti a löket teljes hosszában, hogy az a lyukasztót a lehető legközelebb a hegyhez tudja támasztani.Ilyen típusú támasz nélkül, különösen olyan munkáknál, ahol a lyukasztó keskenyebb, mint az anyagvastagság, a lyukasztó érzékeny az oldalirányú erőkre, amelyek meghajlíthatják a hegyet.Ha a lyukasztót ilyen módon súlyosan visszaélnek, az eléggé meghajlik ahhoz, hogy leborotválja a szerszámot, és mindkét szerszámot károsítja.(Az alapszabály, hogy soha ne harapjon le az anyagvastagság 2,5-szeresénél keskenyebb csíkot.)

Egyedi, tiszta lyukak készítése

Előfordulhat, hogy csak korlátozott számú lyukra van szüksége, de ezeknek nagyon jó minőségűeknek kell lenniük.Innen is kitűnhet egy lyukasztógép.

Vegyük például azt, amikor menetes furat szükséges.Egy ilyen alkalmazásban nincs sok hibalehetőség.Általában, amikor lyukasztót használnak lyuk létrehozásához, az oldalak nagyon egyenesek a lyuk legaljáig, ahol az anyag eltörik.A lyuk alja egy kicsit nagyobb lesz, mint a lyuk többi része a repedés miatt.Egy ütés és borotválkozás megváltoztathatja ezt a dinamikát, és nagyon pontos eredményeket hozhat létre.Ha ezt a szerszámkombinációt használják, a lyukasztó valamivel kisebb, mint a végső furatméret.A lyukak létrehozása után egy másik, valamivel nagyobb ütést használnak szűkebb hézaggal, hogy leborotválják az előző lyukasztási művelet által hagyott falakat.Az eredmény egy egyenes fal a lyukon keresztül, ami sokkal több lehetőséget biztosít a menetek összekapcsolására a menetfúrás során.

A lyukak készítésekor érdemes tisztában lenni néhány irányelvvel, amelyek a lyukasztás és az anyagvastagság arányára vonatkoznak:

Nem irányított szerszámozáshoz

  • Alumínium: 0,75-1

  • Lágy acél: 1-1

  • Rozsdamentes acél: 2-1

Teljesen irányított szerszámozáshoz

  • Alumínium: 0,5-1

  • Lágy acél: 0,75-1

  • Rozsdamentes acél: 1-1

Hogyan alkalmazza ezeket az irányelveket az ütési műveletekre?Ha például 0,078 hüvelyk vastag alumíniumot lyukaszt, akkor 0,059 hüvelyknél nem kisebb, nem irányított szerszámmal lyukasztson ki. Vezetett szerszámoknál a lyukasztás nem lehet kisebb 0,39 hüvelyknél.

3. ÁBRA A felső lapon látható, hogy mennyi fémlemez görbül meg, ha a lyukasztási folyamat során nem tesznek lépéseket ennek megszüntetésére.

Tisztában kell lennie azzal is, hogy hol lyukasztják ki ezeket a lyukakat.A rossz helyen lévő lyukak eltorzíthatják a közeli lyukakat és alakzatokat.Általában az anyagvastagság kétszeresének kell lennie a furatok között, és kétszerese az anyagvastagságnak a lyukak és a lap széle között.

Még egy emlékeztető: Ha a lyukasztó és a matrica között jó az igazítás, és a megfelelő szerszámhézag van kiválasztva az anyag típusának és vastagságának megfelelően, az eredményeknek elfogadhatónak kell lenniük.A szerszámok pedig tovább tartanak, mintha visszaélnének vele.

A Hole Story

A lyukasztógépeknek jogos helyük van a modern faboltban.Rengeteg lyukat képesek pillanatok alatt létrehozni, és nagy toleranciájú lyukakat készíthetnek, amelyeket nehéz lézerrel megmásolni.

De ezzel még nincs vége.A gépek alkalmasabbak apró alkatrészek hatékony feldolgozására.Amikor a végső nyersdarabokat leválasztják a csontvázról, le lehet küldeni a lyukasztógép csúszdájába, vagy össze lehet gyűjteni a hulladékgyűjtőben.Ha az alkatrész nincs rögzítve a csontvázhoz, miközben a lézervágó gép ágyán van, áteshet a léceken, majd ki lehet téve a lézeres vágási folyamatból származó lézeres fröccsenésnek és törmeléknek.

Míg manapság nagy hangsúlyt fektetnek a nagy teljesítményű szálas lézervágó gépekre, a lyukasztógépek is fejlődtek.Gyorsabban dolgozzák fel a lapokat, mint a technológia korábbi generációi, és gyors ram-sebességgel rendelkeznek, növelve a percenként adható lyukasztások számát.Egyes gépek percenként akár 1350 ütést is képesek ütni.

De a sebességről való beszélgetés csak a beszélgetés része.Ha a hangsúly az áteresztőképességen van, a lyukasztógépet nehéz legyőzni.Formázhat, írhat és koppinthat, így segít elkerülni a további folyamatokat.Ez az egész történet, ha a lyukasztógépről van szó.

4. ÁBRA Az ehhez hasonló lyukasztási minta segít a lap lapos tartásában, miközben a munka befejezéséhez szükséges összes lyukat létrehozza.

Lépjen kapcsolatba velünk

No.499 South Yangtze River Road, Yangzhou City, Jiangsu tartomány, Kína (székhely)
+86-18652796644
Hagyjon üzenetet
Lépjen kapcsolatba velünk

Termékkategória

Gyors linkek

Iratkozz fel

Iratkozzon fel hírlevelünkre, hogy értesüljön a legfrissebb hírekről.
Copryright © 2023 YangLi Group Corporation Ltd. All rights reserved.  Sitemap | Adatvédelmi irányelvek